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分切機(jī)械刀片的熱處理技術(shù)

作者: admin     來源: html5test.cn     日期: 2013年05月18日   人氣: 

 

 

    分切機(jī)刀片正常化處理:正常化熱處理有兩個(gè)重要的功用,一是使工件結(jié)晶粒微細(xì)化而改善材料機(jī)械性質(zhì);另一個(gè)目的是調(diào)節(jié)軋延或鑄造組織中碳化物的大小或分布狀態(tài),以利后續(xù)熱處理時(shí)碳化物等閑固溶于材質(zhì),以便提升材料切削性,并使材質(zhì)均勻化。 
 
     分切機(jī)刀片軟化退火處理:軟化退火熱處理的熱處理程序是將工件加熱到600℃至650℃范圍內(nèi)(A1溫度下方),維持一段時(shí)間之后空冷,其主要目的在于使以加工硬化的工件再度軟化、回復(fù)原先之韌性,以便能再進(jìn)一步加工。淬火處理:淬火處理的主要目的是將鋼材急速冷卻以便獲得硬度極大的麻田散體組織。
 
     分切機(jī)刀片常見的球化退火處理包括:在鋼材A1溫度的上方、下方反復(fù)加熱、冷卻數(shù)次,使A1失常所析出的雪明碳鐵,繼續(xù)附著成長在上述球化的碳化物上;加熱至鋼材A3或Acm溫度上方,始碳化物完全固溶于沃斯田體后急冷,再依上述方法進(jìn)行球化處理。
 
      分切機(jī)刀片均質(zhì)退火處理:簡稱均質(zhì)化處理(Homogenization),系利用在高溫進(jìn)行長時(shí)間加熱,使內(nèi)部的化學(xué)成分充分?jǐn)U散,因此又稱為『擴(kuò)散退火』。此種熱處理方法常在冷加工過程反復(fù)實(shí)施,故又稱之為制程退火。使碳化物球化,尚可增加鋼材的淬火后韌性、防止淬裂,亦可改善鋼材的淬火回火后機(jī)械性質(zhì)、提高鋼材的使用壽命。
 
      分切機(jī)刀片完全退火處理:完全退火處理系將亞共析鋼加熱至Ac3溫度以上30~50℃、過共析鋼加熱至Ac1溫度以上 50℃左右的溫度范圍,在該溫度保持足夠時(shí)間,使成為沃斯田體單相組織(亞共析鋼)或沃斯田體加上雪明碳體混合組織后,在進(jìn)行爐冷使鋼材軟化,以得到鋼材最佳之延展性及微細(xì)晶粒組織。

 

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